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对于提高生产效率、改进产品外观质量起到了积

日期:2019-04-14 16:08

  本报秦皇岛讯 (特约通讯员张俊杰)3月28日,秦皇岛烟草机械有限责任公司制造中心组对焊接工段2号工位华环复烤机48个门板的焊接任务完成。在保证焊接质量的前提下,该工位员工仅用3天就完成了这项任务,比计划时间缩短一半。原来,在项目实施过程中,他们充分运用智慧,通过设计制作适用的工装,提高了效率,保证了产品质量。

  华环12000公斤打叶复烤线是秦皇岛烟机公司与美国马克、普洛克特公司合作的项目。为把该线打造成国内打叶复烤样板线,秦皇岛烟机公司自项目启动之初就明确要求:从设计到制造,都要按照样板线的标准来做,严把质量关,把最优质的产品呈现给用户。

  今年3月,华环线进入组对焊接阶段。制造中心组对焊接工段2号工位承担了3种规格48个门板的制作任务。由于门板采用的是压力焊的制作工艺,焊接时需要反复在制作平台上推拉,再加上门板规格较大,即使粘贴防护层,也不可避免会产生轻微划痕。稍有不慎,还会造成门板扭曲变形,影响产品外观质量。

  为解决这一问题、拿出最优秀的产品,2号工位工位长朱金成根据多年的实际操作经验,决定着手自制工装。

  朱金成设计的工装相当于置放在焊接平台上的一个支架,使用时采用卡具将门板固定在支架上,支架下方安装了滑动万向轮,操作时可推动工装进行推拉,避免了门板与平台直接接触产生摩擦。由于加装了万向轮,推拉强度降低,以前需要三四个人进行的操作,现在两个人就可以完成。不仅如此,生产效率也有了明显提高:以前焊接一个门板需要半个多小时,现在只需15~20分钟。这样一来,仅用3天时间,全部48个门板就制作完成,并且没有任何质量瑕疵。

  该工装在组对焊接工段2号工位华环复烤机门板焊接项目中发挥了很好的效用,目前已经技术人员认证并开始在组对焊接工段其他工位推广。车间技术人员还将其设计原理逐步应用于折弯机等其他设备,对于提高生产效率、改进产品外观质量起到了积极的作用。

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